eps线条构件安装-湖州eps线条构件-海波eps构件：

EPS线条应用广泛，为什么EPS线条深受大家喜爱呢？以下是EPS线条的八大优点：

1、省工、省时、省料、施工简便、成本低；

2、自重轻、易搬运、安全性高；

3、接缝无开裂、防水、防蛀、耐候、耐久；

4、造型结构表面细腻、均匀、几何尺寸精准；

5、外表采用优质聚合物砂浆复合耐碱网布，韧性及耐冲击性好；

6、解决了保温墙体、门窗位的冷、热桥问题，高层eps线条构件，保温抵寒性好；

7、绿色无污染、节能、环保、低碳；采用化合纤维为原料，达到国家工程装修无毒无害绿色产品标准；

8、建筑师可以大胆发挥其设计理念及建筑风格，充分展示建筑物流畅高雅的感觉。

EPS线条是如何生产的呢？首先要做的几点是：审图、定量、制模、复核。

1、电脑制图工首先要对EPS装饰线条的制作图纸进行审读，读懂设计意图，明白设计尺寸。对图纸有疑问的，要及时与各有关人员沟通、核实，湖州eps线条构件，直到读懂图纸。

2、对各装饰线条进行CAD制图

①EPS线条制图切割：根据图纸提供的尺寸和抹灰厚度，及抹灰面进行尺寸扣减确定，使EPS线条工件与抹灰厚度相加的尺寸与图纸尺寸吻合，同时要考虑热熔缝的尺寸（比重、速度都会影响熔缝的尺寸）和抹灰面收缩后的尺寸余量，并注意抹灰面与粘结面的区分。

②模板制图、切割：根据图纸尺寸、抹灰的厚度和遍数、对第1遍模、第二遍模进行扣减，使每一遍模板的尺寸都要符合抹灰厚度的要求。进行CAD制图，一般第1遍抹灰厚度2mm、第二遍抹灰厚度1mm，eps线条构件公司，特殊要求另行调整。

3、模板的切割

①检查模板材的材质、规格要满足订单要求。

②检查、复核电脑切割图，抹灰厚度与抹灰遍数相符。

③选择刀具，固定模板，调整下刀深度，调整切割速度，确定起始点，对刀具。启动切割程序，开始切割。

④模板表面要进行打磨处理。加工的成品模板要进行复查，几何尺寸、表面光洁度均要符合要求。模板要反复核对，不符合要求的不准进入下道工序，与下道工序进行技术交底。编号、批次、几遍模标注应清晰。

以下是繁昌海波eps线条的制作工艺：

1.eps切割工件的原料要求高:大板生产设备要有抽真空设备，要求原料存放期达到使用要求;无回收料或增重剂，密度均匀;务受潮，表面或内部水含量要低，这样热熔切割时工件准确率高，成品长时间内收缩小，避免后期施工因为eps原料收缩造成的开裂空鼓问题。

2.粘接网格布时，购买粘度高，克重低，柔软的网格布，一般选用80g就可以。关键处理好阴角位置，用刮板刮压处理。非涂层底部翻包3-5cm，同时，机械涂层入口位置也要翻包网格布，这样涂层时就不会因为模板刮撤网格布造成成品率低。气温高时，涂层前往工件喷水，可降低摩擦与减少eps线条挡板黏胶。

3.eps线条砂浆搅拌时，注意裹挟空气。砂浆涂层后，表面出现均匀米粒大小气泡、感觉砂浆密度不均匀，这是砂浆配方问题，需要调整砂浆配方。搅拌eps砂浆需要自行加工或购买专用设备。自行加工可以按如下要求设计:搅拌桶与搅拌叶轮偏心设计，比如搅拌桶设计成600*600圆筒，eps线条构件定做，搅拌叶轮与桶底部间距10mm，设计成300*60大小，上下相反叶片。3台1.5kw电机。搅拌作业时，先加水，再加砂浆，搅拌桶逆时针20-30转旋转，搅拌叶轮固定死顺时针700转左右旋转，砂浆高度(搅拌原料)永远高于搅拌叶轮，即使搅拌叶轮高速旋转时，也不要看到叶片为佳。搅拌完毕后，停止搅拌桶与搅拌叶轮旋转，另一部电机控制搅拌桶翻转倒出砂。此种设计是考虑砂浆搅拌时间、开放时间及裹挟空气带来的eps 线条表面气泡等问题的解决方案。

4.涂层。涂层时必须考虑eps线条工件大小与模板大小关系。由于是机械涂层，砂浆缺少人工抹面时的下压力，从以下几个方面进一步降低砂浆涂层的气泡及成品率:模板采用灰板、pvc板(10mm厚)，一般生产企业自有广告雕刻机。先用中心尖刀(45度角刀)切割5mm深度，再采用外轮廓切割模板，2块模板形成模仓。这样涂层时，1#模板能让eps线条顺利进入模仓，2#模板利用倒角对砂浆提供类似抹刀一样的涂抹力，增加表面光滑及砂浆密度。注意:保证一次性较多的倒入搅拌好砂浆，降低裹挟空气，增加压力。模仓底部增加3角形状挡板，让底部砂浆在机械涂层时在模仓内部参与搅拌，减少底部死浆。

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